Accueil BIEN entreprendre Dans les coulisses de la mise en sac

Dans les coulisses de la mise en sac

© Cetec Industrie
MACHINES. Cetec Industrie s’est spécialisée dans l’ensachage, puis le dosage et la palettisation pour devenir l'un des acteurs majeurs du conditionnement en sacs. L'activité se développe à l’export pour 40 % de la production sur quasi tous les continents. Du bureau d'études au SAV, tout se passe à Chancelade, sur un site qui vient d'être étendu.

Cetec Industrie a inauguré son nouveau site, à Chancelade, le 18 juin dernier. L’entreprise née en 1971, qui a réalisé en 2025 un chiffre d’affaires de 17 M€, conserve une gouvernance familiale et elle emploie 100 salariés, certains perfectionnant leur expertise depuis 30 ans (avec toujours des recrutements en cours), dans le secteur très spécialisé de la conception et la fabrication de lignes complètes (dosage, ensachage, palettisation) de contenants adaptés à toutes sortes d’usages : agroalimentaire, semences, pet food et alimentation animale, produits phytosanitaires et du BTP… Toute une technologie pour conditionner des vrac de poudres, granulés, morceaux en sacs préformés papier ou plastique, de 5 à 25 kg.

Un problème, une solution, une machine

Régis Labrue, avec son père et son oncle © Cetec Industrie

Après avoir découvert l’activité de Cetec, on ne regarde plus le sac de croquettes de son chien ou son sac de terreau pour le jardin de la même façon. C’est probablement à Chancelade qu’a été conçue la ligne automatisée (jusqu’à 40 mètres de long et 6 de haut) dont ils sont issus.

Bardées de technologies, ces mécaniques de précision, réglées à la cadence optimale, sont étudiées et dessinées sur place ; découpe au laser, chaudronnerie, peinture, montage et automatisation sont aussi réalisées dans les ateliers et le service commercial et SAV, mobilisé aussi à l’export, travaille depuis le siège, avec les services administratifs. Un ensemble de savoir-faire aussi discret que performant, au service du monde industriel. « Avant l’expédition, chaque machine est testée en usine en présence du client, puis démontée et assemblée chez l’industriel », explique le directeur général, Régis Labrue, qui a succédé à son père et son oncle, Michel et Jean-Claude Labrue. Les lignes sont également équipées de modem, pour permettre les interventions à distance. »

Extension sur place

© Cetec Industrie

L’entreprise s’est agrandie au fil des années, pour accompagner la montée en puissance des commandes, avec des lignes de plus en plus puissante et géantes. D’où l’inauguration d’un nouveau hall de 1200 m2, le 18 juin dernier. Ce « cube » porte à 6500 m2 la superficie industrielle totale, avec un flux réorganisé autour d’un nouvel atelier dédié à la préparation des sous-ensembles. « Chaque pièce composant les lignes est identifiée et tracée au moyen d’un code-barres, ce qui permet de connaître précisément son état d’avancement dans la chaîne de production. »

Celle-ci est modernisée par de nouveaux équipements : machine à découpe laser pour travailler les pièces plus rapidement, cabine de peinture avec dépose électromagnétique des couleurs (pièces fixes en blanc, pièces mobiles en jaune, et rouge reprenant le logo de l’entreprise), étuve de séchage pour un temps réduit de 8 heures à 45 minutes, centre d’usinage de pièces techniques (hélices, vis sans fin), panneaux photovoltaïques sur la toiture du Cube et bientôt d’ombrières sur le parking. 2,3 M€ ont été investis avec une aide de la Région Nouvelle Aquitaine pour les matériels (découpe laser, cabine de peinture, pont roulant, matériel et équipements de stockage) à hauteur de 15 % du montant total, soit 138 000 €.

Solutions innovantes

© Cetec Industrie

Cetec Industrie se distingue par sa capacité à s’adapter aux cahiers des charges fournis, aux spécificités et aux évolutions des industriels. « Nous optimisons le dosage, nous adaptons l’ensachage pour atteindre la productivité et la polyvalence souhaitées. Nos solutions techniques intégrées maximisent le taux de fonctionnement (Autoflex) ou encore permettent l’ensachage sous atmosphère modifiée. La palettisation elle, par cartésiens ou robots, vise à monter, sécuriser, protéger et tracer la palette comme une unité logistique pour remplir les exigences des supply chain. La palettisation était une fin de ligne mais elle devient un rouage vers les stockages automatisés et leurs besoins de qualité et de régularité », souligne Régis Labrue.

Des machines ont été récompensées pour leur innovation, fruit d’une étroite collaboration avec le client concerné : le CombiFill, une ensacheuse 2 en 1 qui permet de traiter différents types de produits sur circuits séparés a reçu le Prix Vratech en 2022 ; le Just’in bag, une ensacheuse qui permet de compacter le produit et de réduire les emballages a reçu le Prix Vratech d’or en 2024. L’entreprise, labellisée French Fab (réseau d’entreprises œuvrant pour l’innovation et le développement économique) dépose en moyenne trois brevets français par an. Elle propose une construction modulaire et personnalisée, qui enrichit ses options et équipements dédiés en fonction du projet et des besoins.